Услуги
Испытание гидротрансформатора (предоставление характеристик крутящего момента)
Мы проводим комплексные испытания гидротрансформатора для определения его характеристик крутящего момента, эффективности передачи энергии и эксплуатационных параметров при различных условиях нагрузки.
Наш процесс испытаний оценивает характеристики крутящего момента в различных режимах работы, обеспечивая точную оценку производительности. Испытания проводятся в условиях, имитирующих реальные, что позволяет нам проверить соответствие конструкции гидротрансформатора требованиям производителей трансмиссий.
Наш процесс испытаний оценивает характеристики крутящего момента в различных режимах работы, обеспечивая точную оценку производительности. Испытания проводятся в условиях, имитирующих реальные, что позволяет нам проверить соответствие конструкции гидротрансформатора требованиям производителей трансмиссий.

Тестирование блокировки муфты в гидротрансформаторе
Блокировочная муфта в гидротрансформаторе играет важнейшую роль в повышении эффективности трансмиссии, снижении потерь энергии и обеспечении плавной работы.
Наши испытания оценивают грузоподъемность, динамику зацепления, коэффициент трения и износостойкость материала. Испытания проводятся на специализированных испытательных стендах, которые имитируют реальную работу AT в различных рабочих условиях, включая колебания температуры и изменения гидравлического давления.
Наши испытания оценивают грузоподъемность, динамику зацепления, коэффициент трения и износостойкость материала. Испытания проводятся на специализированных испытательных стендах, которые имитируют реальную работу AT в различных рабочих условиях, включая колебания температуры и изменения гидравлического давления.

Испытание фрикционных материалов для пакетов сцепления трансмиссии
Испытание фрикционных материалов направлено на оценку эксплуатационных характеристик при высоких температурах и механических нагрузках.
Мы оцениваем стабильность коэффициента трения, термическую стойкость, скорость износа, устойчивость к деградации трансмиссионной жидкости и условия скольжения. Испытания проводятся на специализированных динамометрах, что обеспечивает точный контроль ключевых параметров, влияющих на срок службы и надежность автоматических трансмиссий.
Мы оцениваем стабильность коэффициента трения, термическую стойкость, скорость износа, устойчивость к деградации трансмиссионной жидкости и условия скольжения. Испытания проводятся на специализированных динамометрах, что обеспечивает точный контроль ключевых параметров, влияющих на срок службы и надежность автоматических трансмиссий.

Испытание уплотнительного кольца (резина, тефлон)
Уплотнительные кольца в гидравлических трансмиссионных системах постоянно подвергаются воздействию высоких температур, перепадов давления и агрессивных жидкостей.
Наши процедуры испытаний включают оценку целостности уплотнения, усталостной прочности, устойчивости к динамической нагрузке и взаимодействия с различными типами трансмиссионных жидкостей. Мы проводим испытания как в динамических, так и в статических условиях для точной оценки износостойкости и долгосрочной долговечности уплотнительных материалов.
Наши процедуры испытаний включают оценку целостности уплотнения, усталостной прочности, устойчивости к динамической нагрузке и взаимодействия с различными типами трансмиссионных жидкостей. Мы проводим испытания как в динамических, так и в статических условиях для точной оценки износостойкости и долгосрочной долговечности уплотнительных материалов.

Испытание корпуса клапана
Корпус клапана служит основным компонентом управления для регулирования потока трансмиссионной жидкости в системе AT.
Мы проводим комплексные испытания для оценки целостности уплотнения, эффективности распределения потока, износа функциональных поверхностей и влияния тепловой деформации. Кроме того, мы анализируем работу гидравлического канала на предмет кавитационных эффектов и рисков утечки, обеспечивая оптимальную конструкцию корпуса клапана и повышенную надежность системы управления трансмиссией.
Мы проводим комплексные испытания для оценки целостности уплотнения, эффективности распределения потока, износа функциональных поверхностей и влияния тепловой деформации. Кроме того, мы анализируем работу гидравлического канала на предмет кавитационных эффектов и рисков утечки, обеспечивая оптимальную конструкцию корпуса клапана и повышенную надежность системы управления трансмиссией.

Испытание клапанов в корпусе клапана с различными конфигурациямиИспытание клапанов в корпусе клапана с различными конфигурациями
Клапаны в корпусе клапана играют решающую роль в регулировании давления и переключении передач в системе автоматической трансмиссии. Наш процесс тестирования оценивает время отклика, пропускную способность, стабильность работы в условиях колебаний давления и температуры, а также восприимчивость к загрязнению.
Мы анализируем потенциальные проблемы, такие как засорение, заедание, нестабильность работы и влияние гидравлических ударов на долговечность клапанного механизма. Тестирование проводится в реальных условиях эксплуатации для обеспечения точной оценки функциональных характеристик.
Мы анализируем потенциальные проблемы, такие как засорение, заедание, нестабильность работы и влияние гидравлических ударов на долговечность клапанного механизма. Тестирование проводится в реальных условиях эксплуатации для обеспечения точной оценки функциональных характеристик.
